合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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等離子切割設(shè)備實(shí)戰(zhàn)切割技巧
一。切割應(yīng)該從邊緣開(kāi)始。盡可能從邊緣切下，不要切穿孔。以邊緣為起點(diǎn)，可延長(zhǎng)耗材的使用壽命。正確的方法是在噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后開(kāi)始等離子弧。
2.減少不必要的“起?。ɑ蚱鸹。睍r(shí)間。引弧時(shí)噴嘴和電極的消耗很快。開(kāi)始前，割炬應(yīng)放置在切割金屬的步行距離內(nèi)。
三。盡量保持割炬和耗材的清潔。割炬和耗材上的任何污垢都會(huì)嚴(yán)重影響等離子系統(tǒng)的功能。將易耗件放在干凈的絨布上更換，經(jīng)常檢查割炬的連接肋，用過(guò)氧1化氫清洗劑清洗電極接觸面和噴嘴。
等離子切割設(shè)備實(shí)戰(zhàn)切割技巧
避免切割缺陷技術(shù)
切割速度。切割臺(tái)提供有關(guān)zui佳切割速度的信息。所有等離子體系統(tǒng)都可以快速或慢速切割，但切割效果不同。在拐角或狹窄空間切割時(shí)應(yīng)降低切割速度，以減小斜角尺寸和圓角現(xiàn)象。氮層積累?？諝獾入x子切割碳鋼和不銹鋼時(shí)，會(huì)對(duì)切割表面產(chǎn)生氮化物層污染。滲氮層的表面應(yīng)在焊接前打磨，以避免出現(xiàn)焊孔。
如何選用數(shù)控等離子切割機(jī)
切割材料
這個(gè)一般從事金屬加工的技術(shù)人員都知道，等離子用來(lái)切割碳鋼、不銹鋼及其他合金材料是它的長(zhǎng)處。目前建議選用等離子切割的板材厚度在6-50mm，超過(guò)50mm厚度后，等離子切割的速度下降明顯，與火焰切割速度一致，并且使用成本很高，建議采用火焰切割。但是如果切割50mm以上不銹鋼材料，由于不銹鋼熔點(diǎn)高，導(dǎo)熱性差，并且氧氣切割會(huì)產(chǎn)生隔熱膜，只有選用等離子切割了。
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